シーリング関連製品 sealing
当社は1965年にニューマチックポンプを開発して以来、『Decker』というブランドで多くの自動車メーカーから支持されてきました。
高性能なシーリング装置を提供し、従来の溶接では難しい素材にも対応可能な接着技術で高品質な車両製造を支えています。
最大の特長は、顧客の生産ラインや車両仕様に応じたオーダーメイド設計と、ライン構成の変化にも柔軟に対応できる拡張性の高さ。
高精度かつ安定した塗布性能により、生産性向上と品質維持を両立し、グローバル市場で信頼されるパートナーとして高く評価されています。
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当社製品についてはもちろん、「こういうもの作れない?」などのご相談でも構いません。
当社には、あなたのご要望にお応えする技術力があります。 ぜひ一度お気軽にご相談ください。
シーリングシステムSealing System

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定流量ポンプ
外部の圧力変化や流体の粘度に左右されず、常に安定した流量で液体を供給するポンプです。
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定流量ポンプ
外部の圧力変化や流体の粘度に左右されず、常に安定した流量で液体を供給するポンプです。

定量ギアーポンプ
MEG3000 シリーズMEG3000-S 標準タイプ MEG3000ーH ヒータータイプ
標準タイプ | ヒータータイプ | |
---|---|---|
型式 | MEG3000-SV | MEG3000-HV |
最大使用圧力 | 20 MPa | 20 MPa |
ポンプ容量 | 30 ml/ 回転 | 30 ml/ 回転 |
最大流量 | 1560 ml/min | 1560 ml/min |
流体出入口口径 | Rc1-1/2 | Rc1-1/2 |
モーター容量 | 1.8kW AC200V | 1.8kW AC200V |
ヒーター | 250W AC200V | |
温度センサー | K (CA) タイプ | |
質量 | 130 kg | 130 kg |
特徴
- 流量の安定性
- 外部の影響を受けにくく一定の流量を維持
- 高精度な供給
- 精密な流量制御が可能で品質のばらつきを抑えられる
- 耐久性に優れる
- 長時間の運転にも対応できる設計
- 多様な用途に対応
- 潤滑油、冷却液、接着剤など幅広い流体に対応可能
役割
自動車の組み立てラインや産業機械の潤滑システムなど、精密な流量管理が求められる場面で使用されます。溶接や塗装工程では、潤滑剤や冷却液を安定して供給し、品質の均一化と工程の効率化に貢献します。さらに、接着工程では、接着剤を適切な量で供給することで、均一な接着強度を維持します。
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シーリングドラムポンプ
シーリング材(シール剤や接着剤)をドラム缶などの容器から効率よく供給するための装置です。
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シーリングドラムポンプ
シーリング材(シール剤や接着剤)をドラム缶などの容器から効率よく供給するための装置です。

Drum TYPE DR シリーズドラムタイプエレベーター付プライミングピストンポンプ
型式 | DR70190 |
---|---|
ポンプ比率 | 70:1 |
最大使用流体圧力 | 35 MPa |
最大使用エア圧力 | 0.5MPa |
最大流量 | 5.7 L/min (30 ストローク時) |
ポンプ容量 | 190 ml/ストローク |
エレベーターシリンダ径 | Φ125 |
エレベーター押圧 | 11000N (エア圧 0.5MPa 時 ) |
流体出口口径 | Rc 1 inch |
エア入口口径 | Rc 3/4 inch |
質量 | 約 345 kg |
寸法 | 1160W x 650L x 1615(Max2693)H 標準仕様 1160W x 650L x 1636(Max2693)H ヒーター仕様 |
特徴
- 効率的な液体供給
- 材料缶から材料を吸い上げスムーズに供給
- 作業の省力化
- 手作業での汲み上げが不要になり作業負担を軽減
- 安定した供給
- 一定の圧力でシーリング剤を吐出しムラのない塗布が可能
- 高い作業効率
- 自動供給により手作業よりもスピーディかつ安定した塗布
- 多様なシーリング剤に対応
- 高粘度の材料もスムーズに供給
- 耐久性の高い構造
- 長時間の使用に耐えメンテナンスの負担を軽減
- 適応性の高さ
- さまざまなノズルやロボットシステムと組み合わせ可能
役割
車体の接合部や隙間にシーリング剤を塗布し、防水・防錆・遮音効果を高める役割を担います。ドラム缶に入ったシーリング剤を吸い上げ、一定の圧力で安定供給することで、作業効率の向上と均一な塗布を実現します。また、自動化による効率化により、生産ラインのスムーズな運用にも貢献します。

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シーリングガン
自動車の製造工程でシーリング材(防水や防塵のための材料)を塗布するための機械です。
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シーリングガン
自動車の製造工程でシーリング材(防水や防塵のための材料)を塗布するための機械です。
特徴
- 高精度な塗布
- 均一な厚みでシーリング材を塗布可能
- 自動化対応
- ロボットと連携し作業の効率化が可能
- 多様な材質に対応
- ウレタン系やシリコン系などさまざまなシーリング材を使用可能
- 作業の均一化
- 人によるばらつきを抑え品質の安定化に貢献
- 耐久性とメンテナンス性
- 長時間の使用に耐え部品交換も容易
役割
自動車のボディの継ぎ目や接合部に均一にシーリングを施し、耐久性や密閉性を高める役割を果たします。特に、ドアやエンジンルーム、車体の接合部分に適用され、防水・防塵・防音性能を向上させることで、車の安全性や快適性に貢献します。
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ガラスセンタリング治具
自動車のフロントガラスやリアガラスを正確な位置に配置するための組立機械です。
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ガラスセンタリング治具
自動車のフロントガラスやリアガラスを正確な位置に配置するための組立機械です。
特徴
- 高精度な位置決め
- ミリ単位の精度でガラスの位置を調整可能
- 作業効率の向上
- 手作業に比べて迅速かつ安定した取り付けが可能
- 自動制御対応
- ロボットやオートメーションシステムと連携しやすい設計
- 均一な圧力制御
- ガラスの歪みを防ぎながら確実に固定
- 安全性の確保
- 作業者の負担を軽減しヒューマンエラーを最小限に抑える
役割
ガラスを車体に取り付ける際、センタリング(中心合わせ)を行い、正確な位置を確保します。自動車の気密性や防水性を維持するためには、ガラスの位置や角度が適切であることが重要です。この治具を使用することで、取り付け精度が向上し、車両の品質が安定します。さらに、組立ラインの効率化や作業の標準化にも貢献します。
その他のシーリング製品Others
ペール缶ポンプ
シーリング材(シール剤や接着剤)をペール缶などの容器から効率よく供給するための装置です。
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ペール缶ポンプ
シーリング材(シール剤や接着剤)をペール缶などの容器から効率よく供給するための装置です。

Pail TYPE
BKS シリーズペールタイプシングルエレベーター付プライミングピストンポンプ
型式 | BKS60075 |
---|---|
ポンプ比率 | 60:1 |
最大使用流体圧力 | 30 MPa |
最大使用エア圧力 | 0.5MPa |
最大流量 | 2.4 L/min |
ポンプ容量 | 75 ml/ストローク |
エレベーターシリンダ径 | Φ80 |
エレベーター押圧 | 2150N (エア圧 0.5MPa 時) |
流体出口口径 | Rc3/4 inch |
エア入口口径 | Rc1/2 inch |
質量 | 約 80kg |
寸法 | 430W x570L x 1078 (Max1499)H |

Pail TYPE
BKT シリーズペールタイプツインエレベーター付プライミングピストンポンプ
型式 | BKT60075 |
---|---|
ポンプ比率 | 60:1 |
最大使用流体圧力 | 30 MPa |
最大使用エア圧力 | 0.5MPa |
最大流量 | 2.4 L/min |
ポンプ容量 | 75 ml/ストローク |
エレベーターシリンダ径 | Φ80 |
エレベーター押圧 | 4300N (エア圧 0.5MPa 時) |
流体出口口径 | Rc3/4 inch |
エア入口口径 | Rc1/2 inch |
質量 | 約 90kg |
寸法 | 620W x360L x 1094 (Max1501)H |
特徴
- 効率的な液体供給
- 材料缶から材料を吸い上げスムーズに供給
- 作業の省力化
- 手作業での汲み上げが不要になり作業負担を軽減
- 安定した供給
- 一定の圧力でシーリング剤を吐出しムラのない塗布が可能
- 高い作業効率
- 自動供給により手作業よりもスピーディかつ安定した塗布
- 多様なシーリング剤に対応
- 高粘度の材料もスムーズに供給
- 耐久性の高い構造
- 長時間の使用に耐えメンテナンスの負担を軽減
- 適応性の高さ
- さまざまなノズルやロボットシステムと組み合わせ可能
役割
車体の接合部や隙間にシーリング剤を塗布し、防水・防錆・遮音効果を高める役割を担います。ペール缶に入ったシーリング剤を吸い上げ、一定の圧力で安定供給することで、作業効率の向上と均一な塗布を実現します。また、自動化による効率化により、生産ラインのスムーズな運用にも貢献します。
ブースターポンプ
シーリング材やウレタン等の高粘度材料を安定したビードで塗布することができる定量吐出ポンプです。
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ブースターポンプ
シーリング材やウレタン等の高粘度材料を安定したビードで塗布することができる定量吐出ポンプです。

電動ブースターポンプ
BPU シリーズBPU600CCタイプ ・ BPU700CC
型式 | BPU600-SS11 | BPU700-SY11 |
---|---|---|
ポンプ容量 | 604 ml(95mmストローク) | 732 ml(115mmストローク) |
最大流量 | 63 ml/sec | 56 ml/sec |
最大使用圧力 | 25 MPa | 25 MPa |
充填圧力 | 25 MPa以下 | 25 MPa以下 |
モーター容量 | 3.5kW(SIEMENS)(注1) | 1.8kW(YASKAWA)(注2) |
減速比 | 40 | 45 |
使用エア圧力 | 0.4~0.6 MPa | 0.4~0.6 MPa |
材料入口 | Rc 1 | Rc 1 |
材料出口 | Rc 1 | Rc 1 |
質量 | 約 195kg | 約 205kg |

電動ブースターポンプ
BPU シリーズBPU1000CCタイプ
型式 | BP1000-SY11SP |
---|---|
ポンプ容量 | 1018 ml(160mmストローク) |
最大流量 | 121.1 ml/sec |
最大使用圧力 | 25 MPa |
充填圧力 | 25 MPa以下 |
モーター容量 | 2. 9kW |
使用エア圧力 | 0.4~0.6 MPa |
材料入口 | Rc 1 |
材料出口 | Rc 1 |
質量 | 約 225 kg |

電動ブースターポンプ
EBU シリーズEBU600CCタイプ
型式 | EBU600 |
---|---|
ポンプ容量 | 594 ml(210mmストローク) |
最大流量 | 45 ml/sec |
最大使用圧力 | 20 MPa |
常用使用圧力 | 10~15 MPa |
充填圧力 | 20 MPa以下 |
モーター容量 | 2. 9kW 200V |
使用エア圧力 | 0.4~0.7MPa |
材料入口 | Rc1 |
エア入口 | Rc1 |
質量 | 約 300kg |

電動ブースターポンプ
EBU シリーズEBU700CCタイプ
型式 | EBU700F |
---|---|
ポンプ容量 | 693 ml(245mmストローク) |
最大流量 | 45 ml/sec |
最大使用圧力 | 20 MPa |
常用使用圧力 | 10~15 MPa |
充填圧力 | 20 MPa以下 |
モーター容量 | 4.5kW |
使用エア圧力 | 0.4~0.7 MPa |
材料入口 | Rc 1 |
エア入口 | Rc 1 |
質量 | 約 315kg |
特徴
吐出量はサーボモーターの回転数で制御され、定量吐出を行い供給圧の変動に影響されず均一なビードを吐出可能。
塗布作業中に吐出量を変更する事は容易です。
ポンプ内の初期圧力を調整可能で、吐出開始から一定のビード塗布を行える。
- コンパクト設計
- 省スペースでの設置が可能
- 高い耐久性
- 長時間の使用にも対応できる堅牢な構造
- エネルギー効率が良い
- 必要な圧力だけを供給し無駄なエネルギー消費を抑える
- メンテナンスが容易
- シンプルな構造で定期的な点検がしやすい
役割
ブースターポンプは、組み立て工程で使用する機械やツールに安定した圧力を供給することで、作業効率と製品の仕上がり精度を向上させます。締め付け作業やプレス加工では、均一な力を加えることが求められるため、品質の安定化に貢献します。また、エネルギーの最適利用を図ることで、工場全体の生産性向上にも寄与します。
自動車の組み立て工程では、潤滑油や接着剤、塗料などの供給に広く活用され、作業の効率化と均一な供給を実現します。特に、エンジンオイルやグリースなどの液体を安定して供給する役割を担い、正確な量を供給することで品質の均一化に貢献します。また、手作業による汲み上げが不要になるため、作業者の負担を軽減し、生産効率の向上にもつながります。
二液塗布装置
2種類の液体材料を正確な比率で混合し、均一に塗布する装置です。
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二液塗布装置
2種類の液体材料を正確な比率で混合し、均一に塗布する装置です。
特徴
- 高精度な混合・塗布
- 指定された比率で均一に混合しムラのない塗布が可能
- 自動制御機能
- 塗布量や塗布速度をプログラムで管理し一貫した品質を確保
- 多様な材料に対応
- 接着剤やシーリング材、樹脂材料など幅広い用途で使用可能
- 作業効率の向上
- 手作業よりも高速かつ正確に塗布でき生産ラインの効率化に貢献
- 環境対応
- 適切な塗布量を管理し材料の無駄を減らすことで環境負荷を低減
役割
車両の組み立て工程では、接合部やシール部分の品質を高めるために、接着剤やシーリング剤が使用されます。二液塗布装置は、これらの材料を正確に供給し、強力な接着性や防水・防塵性能を確保します。こうした工程を経ることで、車体の安全性や耐久性が向上し、安定した品質の製造が可能となります。
カートリッジ塗布装置
接着剤やシーリング材を精密に塗布するための装置です。
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カートリッジ塗布装置
接着剤やシーリング材を精密に塗布するための装置です。
特徴
- 高精度な塗布
- 一定の圧力と速度で安定した塗布が可能
- 作業の効率化
- 手作業に比べて均一かつ迅速な塗布を実現
- 適用範囲の広さ
- 接着剤やシーリング材など多様な材料に対応
- 自動化対応
- ロボットと連携しラインの自動化が可能
- 材料の無駄を削減
- 最適な塗布量を制御しコスト削減に貢献
役割
カートリッジ塗布装置は、一定の圧力で材料を均一に吐出・塗布し、接合部の強度や密閉性を確保する役割を担います。これにより、車体の剛性が向上し、走行中の振動や水・ホコリの侵入を防ぎます。さらに、作業の効率化や品質の安定にも貢献し、製造工程の自動化に欠かせない装置です。
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